Laser Cutter Resurrection entdeckt eine prächtige Maschine unter der Asche

Müll ist relativ. Als mein Kollege versehentlich einen ABS-Grill im Laserschneider des Unternehmens anzündete, verursachte er Müll. Das Wrack war auf dem Weg zur Mülldeponie, aber ich konnte es retten und an meine Freundin [Amy] weitergeben. Vier Monate später erweckte sie das alte Schrottsystem zu neuem Leben und verwandelte es in ein prächtiges neues System, das leistungsfähiger als das Original war. Dies ist ihre Geschichte, sorgfältig und detailliert erzählt in einer dreiteiligen Serie (Teil eins, Teil zwei, Teil drei), die uns auf eine Reise vom Müll zum Triumph mitnimmt. Sie hat sogar ein Video des gesamten Prozesses aufgenommen (ebenfalls unten eingebettet).

Holen Sie sich Ihre Notizen, denn während [Amy] alle Kosten scheut, um dieses Projekt kostengünstig zu halten, scheut sie keine Kosten, um die Details für den Weg zum Erfolg bei der Arbeit mit diesen Biestern darzulegen.

Was die Herkunftsgeschichten betrifft, beginnt unsere Geschichte im Büro meines letzten Arbeitgebers. Ich war in der Maschinenwerkstatt und habe einem unserer MechEs eine Frage gestellt, als der Praktikant mit dem Finger in die Ecke des Raumes zeigt und fragt: „Hey, soll das brennen?“ Ich drehe mich um und sehe die lodernden Flammen, die aus unserem preiswerten chinesischen Laserschneider kommen. "Nein!" Ich sage. „Wir brauchen einen Feuerlöscher!“ Aber unser MechE war schon drauf. Einen Moment später kam er mit einem Feuerlöscher zurück. Mit einem Spritzer war das Feuer gelöscht, aber die Maschine war mit hässlichen Staubpartikeln verkrustet. Es stellte sich heraus, dass ein anderer Kollege die allmächtige Sünde des Laserschneidens begangen hatte: Er schaltete es ein und ging weg. Besser noch, es wurde ABS mit einer nicht angeschlossenen Luftdüse geschnitten.

Dieser Kutter war auf dem Weg zur Mülldeponie, aber ein paar Spielereien später gelang es mir, diesen Haufen an [Amy] umzuleiten. Die Lackierung war äußerlich eine absolute Katastrophe und innen war die klebrige ABS-Pulver-Mischung verkrustet. [Amy] hat sich eingemischt, die Farbflocken entfernt und sie neu aufgetragen. Abgesehen von den Riemen rettete sie alle anderen Teile im Inneren der Maschine. Ihr Geheimnis: „IPA und Stahlwolle.“ Von dort aus baute sie ihren eigenen Rauchabsauger und baute das gesamte System auf einen Rahmen, den sie selbst geschweißt hatte, sodass sie sowohl den Absauger als auch den Fräser als Einheit durch ihre Holzwerkstatt schieben konnte. Heutzutage zeichnet sie sich durch das Zuschneiden von Vorrichtungen für ihre Holzbearbeitungsprojekte aus.

Das wirklich Besondere an diesem Projekt ist vielleicht, dass sie es mit laufender Kamera restauriert hat. Als ob Bauprojekte nicht schon schwer genug wären, macht es noch mehr Arbeit, die richtige Beleuchtung und die richtigen Kamerawinkel zu finden, während man die Arbeit erledigt! In ihrer Garage gibt es keine herunterklappbare Kamera, daher wird jeder Schritt sorgfältig dokumentiert, um das Geschehen auf dem Bildschirm festzuhalten. Während das IPA und die Stahlwolle ein raffinierter Trick gewesen sein mögen, werden Sie am Ende dieser Videos feststellen, dass es wirklich keine Geheimnisse gibt: nur einen Ingenieur, der die Würde eines gut gemachten Projekts erkennt und das hat Geduld, es auszuführen.

Lernen Sie [Amy] auf ihrem Blog kennen, und Sie werden die wahre Finesse entdecken, mit der sie beim Sammeln und Ingenieurswesen Hand in Hand arbeitet. Von Ukulelen, die aus umgestürzten Ästen getragen wurden, bis hin zu einer Holzwerkstatt in der Garage, die aus einer Reihe von Craigslist-Abenteuern geborgen wurde – es ist keine Überraschung, dass ein kaputter Laserschneider ein neues Leben finden würde, wenn er in ihren Händen landete.